Бережливое производство

Расточительности и необоснованным издержкам в современном жестком конкурентном мире места нет. А применение управленческих механизмов, способных  усовершенствовать организацию производства, увеличить производительность труда персонала, а также повысить качество производимой продукции и оказываемых услуг актуально как никогда.  

Сегодня – общепризнанный факт, что действующая система бережливого производства, которая основана на проверенных и действенных методиках,   позволяет значительно  увеличить  показатели по сокращению затрат, оптимизации производства и увеличения производительности труда. Напрямую влияющий на себестоимость продукта или услуги результат, способен за относительно короткие сроки вывести  предприятие на передовые позиции в своей отрасли. 

Воспользуйтесь возможностью инвестировать средства в проект эффективной подготовки своих сотрудников, которая в дальнейшем не только многократно окупит вложенные средства, но и позволит вашему предприятию уверенно развиваться в условиях жесткой конкуренции.

Участвуйте в нашем семинаре  "Повышение эффективности деятельности организации путем внедрения мировых практик: бережливое производство, сбалансированная система показателей, теория ограничения систем"!

Кроме того, предлагаем разработанную нашими специалистами методику внедрения системы Бережливого производства на основе интеграции с системой менеджмента качества в соответствии с ISO 9000

Типовое Техническое задание на разработку и внедрение СБП:

ТЕХНИЧЕСКОЕ  ЗАДАНИЕ

1     Результат достигается путем непосредственного взаимодействия Сторон.

2     ИСПОЛНИТЕЛЬ выполняет разработку документации и оказывает помощь по внедрению бережливого производства.

3     Цель и исходные данные для проведения работ.

Цель – разработка, оказание помощи по разработке и внедрению бережливого производства ЗАКАЗЧИКОМ, для:

  1. -минимизации стоимости через устранение всех видов потерь ;
  2. -сокращения сроков производства и поставки продукции;
  3. -обеспечения  высокого уровня качества и удовлетворенности потребителей.
  4.  

В состав работ по разработке СБП включены следующие этапы:

Наименование этапа Описание Результат

Диагностика предприятия

- Сбор информации о существующих процессах предприятия.

- Методическая подготовка: формирование рабочих групп внедрения, постановка задачи участникам рабочих групп.

- Анализ использования на предприятии инструментов Lean. Возможность применения тех или иных методов Lean на предприятии, выбор необходимых методов для улучшения процессов. 

1. Анализ организации и управления процессами предприятия, в том числе:

- требования к загрузке оборудования,

- требования к продукции,

- логистические потоки,

- документальное обеспечение,

- информационные потоки,

- зоны ответственности руководителей.

2. Обследование основного и вспомогательного производственного оборудования, в том числе:

- состояние оборудования, его эксплуатационные характеристики,

- комплектация оборудования – соответствие техническим требованиям,

- проведение капитального и планового ремонтов, технические требования к смене ассортимента, наличие комплектующих, сменных и запасных частей,

- требования и соответствие техническим условиям, регламентам и условиям эксплуатации.

3. Оценка потенциала сокращения издержек и потерь.

4. Оценка организационно-управленческой и производственной практики предприятия.

5. Определение масштаба отклонений от номинала и измерение результатов для разработки корректирующих мероприятий.

6. Согласование подходов и методов с руководством предприятия. 

- Графический анализ существующих и планируемых производственных, логистических и складских процессов.

- Возможность применения методов Lean на предприятии, выбор необходимых методов для улучшения процессов производства с помощью систем.

- Рекомендации и постановка задач по снижению затрат и потерь на основе собранных данных.

 

Результаты диагностики предоставляются в форме отчета.

Разработка плана внедрения

- Проектирование целевого состояния – подготовка к внедрению.

- Освоение сотрудниками и руководителями предприятия систем и методов Lean 

Разработка план-графика технологических и организационных преобразований.

1. Формулирование задач по оптимизации неоптимальных, затратных процессов.

2. Формулирование задач по эксплуатации оборудования и рабочих участков, при оптимальном использовании всех производственных ресурсов.

3. Определение способов достижения номинальной загрузки процессов и методов коррекции отклонений от номинала.

4. Формулирование задач по структурированию управленческих процессов.

5. Обоснование и рекомендации по резервам производства – неиспользованные возможности снижения затрат: материальных, трудовых и финансовых ресурсов при данном уровне развития предприятия.

6. Разработка и согласование рабочих стандартов, подготовка документации.

7. Разработка плана внедрения методов, с учетом специфики данного производства 

- План-график реализации проекта, с указанием мероприятий, ответственных лиц, сроков исполнения, планируемых показателей.

 

Разработка проводится совместно консультантом и участниками рабочей группы внедрения. По каждому виду работ проводится согласование с руководителями предприятия.

Реализация проекта

Реализация проекта

1. Построение и выравнивание материального потока.

2. Оптимизация размещения и загрузки рабочих центров.

3. Внедрение вытягивающих систем и выравнивание загрузки

4. Оптимизация логистических потоков по принципу JIT.

5. Стандартизация процессов и системы оперативного управления.

6. Внедрение систем защиты от ошибок и методов последовательных проверок.

7. Внедрение системы показателей для оперативного управления производством и решения проблем.

8. Приведение в соответствие внутреннего документооборота предприятия. 

- Результаты определяются на основе внутренней документации предприятия – показателей планово-экономического управления, ОТК и т.п.

 

Реализация этапов осуществляется рабочими группами внедрения, при методической и информационной поддержке консультанта.